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拉深不锈钢开裂的探讨

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-25 1:07:47 * 浏览: 65
不锈钢的伸长率小,弹性模量E大,硬化指数高,厚度各向异性指数r小(不锈钢为0.9-0.11,低碳钢为1.3-2.0)。不锈钢材料从屈服到断裂的塑性变形阶段短,特别是塑性应变比R的重量大。不锈钢板的深冲裂纹有时在拉深变形后发生,有时在将拉拔零件从模具中抽出后立即出现,有时在拉深变形后受到冲击或振动,有时在拉深变形后发生。存放一段时间或使用后发生。本文分析了不锈钢板深冲时产生缺陷的原因,并提出了解决方案。 1奥氏体不锈钢的裂纹形成原因是冷加工硬化指数高(不锈钢为0.34)。奥氏体不锈钢是亚稳态类型,在变形过程中会发生相变并诱发马氏体相。马氏体相比较脆,因此易于破裂。在塑性变形过程中,随着变形量的增加,诱发马氏体含量也会随着变形量的增加而增加,并且残余应力也会增加(图1)。图1残余应力与马氏体含量之间的关系诱导的马氏体相含量越高,残余应力越大,在加工过程中破裂的可能性就越大。 2表面划痕形成的原因不锈钢拉制零件表面的划痕主要是由于工件和模具表面的相对运动所致。在一定压力的作用下,钢坯和模具的局部表面直接引起摩擦。并且金属屑沉积在模具表面上,这将在工件表面上造成刮擦。