当前位置:首页> 新闻中心

新闻中心

武汉不锈钢水箱:如何选择压力保温水箱

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-30 1:41:15 * 浏览: 69
所谓的压力绝缘水箱包含两个含义。承受压力是指承受一定的压力。绝缘是使用某种介质将水箱与外界隔离,以便在一定的环境温度下水的温度下降较少。目前,国内外热泵家用水箱,家用电热水器水箱,锅炉换热器水箱,无塔热水器均属于增压水箱。由于承压水箱在一定压力下工作,因此承压水箱具有较高的生产工艺和技术要求。特别是水箱密封技术,焊接设备和水箱材料的选择。含压力的隔热水箱结构含压力的隔热水箱结构通常包括三个部分:水箱内衬,绝缘层和外壳。内胆材料包括不锈钢304,搪瓷内胆,搪塑塑料内胆(水晶内胆)。由于水箱在压力下运行,因此水箱的温度变化很大。水箱使用寿命的关键在于原材料的选择,水箱制造工艺的技术要求和成熟度。一般来说,不锈钢的制造过程相对简单。主要解决方案是自动焊接,圆缝焊接和自动丝口焊接。在中国,工件和设备的生产相对成熟。但是,由于近年来不锈钢材料价格的大幅上涨,中厚板1.0-2.0厘米的板厚约为4.1万元/吨,这给热泵制造商和水箱制造商带来了很大压力。目前,家用100L至500L热泵水箱的安全性能是一种承压保温水箱,应该说,消费者在购买承压保温水箱时必须考虑一个,搪瓷内胆使用需进行酸洗的碳钢板,磷化学处理后,在水箱中衬上搪瓷,并进行800至900°C的温度变化处理。它对生产工艺有更高的要求,并且可控的工艺水平更高技术,特别是搪瓷材料的购买,冷板和碳钢板的酸洗和磷化。材料层的厚度和材料的平衡是非常特殊的。特殊的搪瓷材料,如果水箱的生产过程和原料控制中有泄漏,将影响水箱的质量和产品寿命。搪塑衬里是一种压力水箱衬里,由于近年来不锈钢材料的兴起,在中国已得到应用。其制造过程:对碳钢板进行磨砂,成型,酸洗和烘烤搪瓷粉等。在生产过程中,需要对酸洗,酸洗和烘烤搪瓷粉炉温度进行控制(范围为280°C至290°C) 。非常特别。任何一种工艺技术都会影响水箱的使用寿命,尤其是酸洗工艺和烘烤衬板工艺的技术控制非常重要。购买搪塑粉料时必须考虑交联料。国内水箱制造商正在关注这项技术的成熟。关于承压保温水箱的保温层水箱的保温层是指水箱内胆与外壳之间的一种绝热介质。它包括聚氨酯整体泡沫,EPS隔热材料,石棉隔热材料等。聚氨酯泡沫隔热材料包括高压发泡和自由发泡。保温材料的密度约为28到32,即每立方米(28到32千克),水箱的保温层为40到60厘米。水箱隔热效果的关键是隔热材料和隔热层的厚度。热泵用户购买热泵保温水箱时,应选择保温层较厚,保温材料密度高的保温水箱,少或不选择EPS或石棉保温层。一般来说,EPS石棉由于绝缘成本较低而用于低等级产品。压力绝缘水箱的外壳材料包括不锈钢304,铁430,碳钢除尘(对冷板进行酸洗磷处理后除尘)和彩色钢板。水箱外壳体现了产品的外观,产品文化内涵和产品寿命。许多产品制造商要求产品设计中必须具有一定的流线型外观,这可以反映企业文化的内涵,并且可以吸引更多的消费者购买公司的产品。在不同环境中选择水箱外壳是关键。如果您选择在海滩上使用除尘产品,则您的产品使用寿命会很短。水箱壳体的制造工艺存在很大差异,例如焊接和搭扣。从产品外观流线和工艺要求来看,彩钢的技术要求高于粉末喷涂。彩色钢板通常是镀锌板烤漆,在运输过程中刮擦和生锈的机会较小,一旦刮擦灰尘,暴露在雨中就会生锈。消费者注意水箱在不同产品安装位置的外观。压力泵保温水箱制造技术及水箱内盘管加工技术。热泵保温水箱可分为带盘管式热交换器的水箱和不带热交换器的水箱。带有热交换器的水箱包括内置盘管水箱和外部盘管水箱。无论是内置盘管水箱还是外部盘管水箱,盘管方向对热泵机组的压力影响更大。通常,高压端在水箱的上端,低压端在水箱的下端。加热介质从水箱的顶部沿着水箱托盘流动,并从下端吸入。水箱中盘管材料的厚度,质量,成型,固定和隔离直接影响水箱中盘管的寿命,也影响热泵产品的寿命。如果盘管中存在质量问题,则压缩机首先进入水中,该水通常通过压缩机的低压侧被吸入,这使维护变得困难。线圈形成在水箱中,材料的厚度通常为1.0%。固定隔离是生产热泵内置线圈的关键。如果水箱盘管安装不正确,则在运输和使用过程中可能会在焊缝处漏水,因此应特别注意生产过程的要求。其次,水箱将不同的金属与不锈钢或其他材料隔离,并具有潜在的腐蚀作用。保压保温水箱的气密性测试和工厂检查。家用热泵水箱的压力操作由泄压阀控制,以降低压力。当加热期间水箱达到或超过0.7 MPa时,压力阀会打开弹簧以释放压力。压力水箱出厂时必须通过1.2MPa气压测试。在1.2MPa的压力下持续20分钟,可以使出水口的板体合格,而不会变形和漏气。当水箱进行压力测试时,使用65℃的热空气进行压力测试。首先在压力下添加气体,并用红外线灯将鱼和水倒在水箱上。当水箱的压力达到设定温度和压力时,红外灯熄灭。经过65℃热风的24小时压力试验,没有发现焊接接头变形,板变形和漏气,证明板和焊接工艺符合保温水箱产品和设计的要求。压力绝缘水箱为工农业生产生活带来了更多便利。加压水箱技术和生产设备的最新进展将为节能做出更大贡献。我们一直期待着为水箱业务而努力和怀旧。我衷心希望有更多的人来参加致力于保温和加压水箱的发展,并可以为中国的节能产业,热泵产业和热水文明产业做出贡献!